Fason Kapasitesi ile Üretim Planlama

Fason kesim ve dikim, kendi hatlarınız gibi planlanır; termin fason kapasitesiyle hesaplanır

Tekstilde kesim ya da dikimin bir kısmı fasonda yapılıyorsa, planlama yalnızca kendi hatlarınızı görüyorsa eksiktir. argemas'ta fason atölyenin kapasitesi ve verimliliği sisteme girilir ya da argemas MES'in topladığı verilerden hesaplanır; fason, ileri planlama modülünde kendi hatlarınız gibi bir kaynak olarak görünür. Planı hazır siparişler istediğiniz hatlara veya fasona atanır, kısıtlar ayarlanır ve termin fason kapasitesi dikkate alınarak hesaplanır.

Fason kapasitesi planlamaya nasıl girer?

Her fason atölye için günlük ya da haftalık kesim ve dikim kapasitesi ile verimlilik tanımlanır. Atölye argemas MES kullanıyorsa bu değerler gerçekleşen üretimden otomatik hesaplanır; kullanmıyorsa manuel girilir. İleri planlama ve çizelgeleme modülü, siparişleri kendi hatlarınız ve fason kapasiteleri üzerinde birlikte planlar: hangi siparişin hangi operasyonu hangi tarihte nerede yapılacağı, paralel ve ardışık kaynaklar ve termin tarihleri kısıt olarak kullanılır.

Atölye ve fason kapasiteleri birlikte planlanır; gerçekçi teslimat tarihleri hesaplanır.
Planı hazır siparişler seçilen hatlara veya fasona atanır.
Kapasite ve verimlilik: MES verisinden otomatik ya da manuel giriş.
Kısıtlar (termin, paralel/ardışık makine, malzeme) planlamada dikkate alınır.

Sevk, atölye operasyonları ve geri kabul

Plan fasona atandığında süreç argemas MES fason takip modülüyle kapalı döngüde izlenir: fasona gönderilen kumaş, aksesuar ve yarı mamul RFID ya da barkodlu sevk satırlarıyla lot bazında çıkışlanır; atölyede yapılan operasyonlar manuel ya da bağlı sistemden kaydedilir; geri kabulde dönen ürünün adet ve kalite kontrolü sistem üzerinden onaylanır. Gönderilen, işlenen ve dönen miktarlar mutabık kalmazsa fire ve eksik anında görünür.

Fason maliyeti ve performans karnesi

Fason işçilik kalemleri ön maliyete koleksiyon aşamasında ürün ağacından girer; üretim tamamlandığında gerçekleşen fason verisiyle son maliyet otomatik hesaplanır. Her fason atölye için termin uyumu, kalite ve adet mutabakatına dayanan bir performans karnesi oluşur; bir sonraki planlama döneminde hangi atölyeye ne kadar yük verileceği bu karneye dayanır.

Planlamanın dayandığı veri

argemas, geçmiş verilerden her operatörün her operasyondaki verimliliğini bilir ve her hattın kapasitesini bu parametrelerden hesaplar. Fason kapasitesi de aynı planlama tablosuna girdiğinde 300 siparişi 40 hat ve fason atölyelere en yüksek çıktıyı verecek şekilde dağıtmak mümkün olur; plan gerçekleşen üretimle birlikte güncellenir.

İlgili çözümler

Analiz Talep Et

SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Fason kapasitesi, planlama ve fason takibi hakkında sık sorulan sorular.

Evet. Fason atölyenin kapasitesi ve verimliliği sisteme girilir ya da argemas MES'in topladığı verilerden hesaplanır; böylece fason, kendi hatlarınız gibi planlama modülünde bir kaynak olarak görünür. Planı hazır siparişleri istediğiniz hatlara veya fasona atayabilir, kısıtları ayarlayarak termin hesaplatabilirsiniz. Fasona gönderilen kumaş ve yarı mamul lot bazında çıkışlanır, dönen ürünün adet ve kalite kontrolü sistem üzerinden onaylanır.

Fason atölye argemas MES kullanıyorsa kapasite ve verimlilik gerçekleşen üretimden otomatik hesaplanır. Kullanmıyorsa atölye bazında günlük ya da haftalık kesim ve dikim kapasitesi ile verimlilik manuel tanımlanır ve fason karnesine göre güncellenir. Her iki durumda da planlama modülü fasonu kendi hatlarınızla aynı kapasite tablosunda görür.

Evet. İleri planlama modülü atölye ve fason kapasitelerini birlikte dikkate alarak gerçekçi teslimat tarihleri hesaplar. Termin tarihleri, paralel ve ardışık kaynaklar ve malzeme durumu kısıt olarak tanımlanır; bir fason atölye gecikirse bundan etkilenen siparişler anında görünür ve plan gerçekleşen üretimle birlikte sürekli güncellenir.

argemas MES fason takip modülü kumaş, aksesuar ve yarı mamulü RFID ya da barkodlu sevk satırlarıyla lot bazında çıkışlar; atölyedeki operasyonları kaydeder; geri kabulde adet ve kalite kontrolünü onaylar. Gönderilen, işlenen ve dönen miktarlar mutabık kalmazsa fire ve eksik anında görünür; atölye başına termin, kalite ve adet karnesi oluşur.