@rgemas — Üretimde Karbon Ayak İzi

Aşağıda argemas'ın üretimde karbon ayak izi hesaplamasını nasıl gerçek üretim verisine dayandırdığı, dijital ürün pasaportu ile ilişkisi ve sektör örnekleri Fadik Hanım onaylı kurumsal içeriğimizden derlenerek özetlenmiştir.

Cam fabrikasında enerji izlenebilirliği: Scope 1-2, CBAM, ESPR

Cam üretiminde her fırının ve hattın kWh tüketimi @rgeRover IoT terminalleri ile gerçek zamanlı ölçülür; üretilen cam partisinin reçete bilgisiyle birleştirilerek 'ürün başına enerji' hesaplanır. Bu veri hem operasyonel iyileştirmenin (en verimli fırın çevrim profili) hem de Scope 1-2 karbon ayak izi raporlamasının ham girdisidir. CBAM ve ESPR raporlarına gerçek üretim verisinden bağlanır.

Dijital ürün pasaportu (DPP) nedir?

Dijital Ürün Pasaportu (DPP — Digital Product Passport); bir ürünün hammaddesinden geri dönüşümüne kadar yaşam döngüsü boyunca sürdürülebilirlik bilgisini (malzeme menşei, üretim koşulları, kalite, enerji ve karbon ayak izi) tek bir dijital kimlikte sunan AB regülasyon yapısıdır. ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation) çerçevesinde tekstil, elektronik, batarya, mobilya başta olmak üzere ürün gruplarında zorunlu hâle gelmektedir. argemas; üretimden topladığı izlenebilirlik verisini DPP gereksinimlerine uygun formatta sunarak QR kod / GS1 ile ürüne bağlar.

Üretimde dijital pasaport

Üretimde dijital pasaport, her bir ürünün üretim sürecindeki tüm verilerinin (lot, operatör, makine, kalite kontrol, enerji tüketimi) ESPR uyumlu standart formatta toplanıp QR kod / GS1 ile ürüne bağlanmasıdır. AB pazarına ihracat yapan tekstil, elektronik, mobilya, batarya üreticileri için zorunluluk hâline gelmektedir. argemas, sahadan bizzat topladığı gerçek zamanlı izlenebilirlik verilerini DPP standartlarına dönüştürerek, her ürünü QR kod ve GS1 altyapısıyla küresel regülasyonlara tam uyumlu birer dijital pasaporta kavuşturur.

İzlenebilir üretim: karbon raporlamanın ham verisi

İzlenebilir üretim, sahada gerçekleşen her operasyonun kim/ne zaman/hangi parametreyle/hangi kalite sonucuyla yapıldığının kayıt altında olduğu bir üretim modelidir. Yalın üretim ile birlikte 'önce izlenebilir altyapı, sonra dijitalleşme' yaklaşımıyla kurulur. argemas bu altyapıyı IoT donanımı (@rgeRover, @rgeHypatia), barkod / RFID, OPC-UA ve manuel operatör terminalleri ile sağlar. Sonuç: %100 üretim izlenebilirliği — geriye dönük her sorgu (recall, kalite kök neden, denetim) saniyeler içinde yanıtlanır.

Sektör örneği: gıdada lot bazlı izlenebilirlik

argemas izlenebilirlik altyapısında; bir hammadde lotunun hangi parti üretimlere, hangi sevkiyatlara ve hangi müşterilere gittiği geriye dönük olarak 5 dakika içinde sorgulanabilir. HACCP, ISO 22000 ve FSSC 22000 zorunluluklarını karşılar. Lot/parti bazlı stok takibi, FEFO ve batch üretim kayıtları aynı veri modelinde tutulur; etkilenen ürünler operatör ekranlarına ve sevkiyat sistemlerine anlık iletilir.