Arge Bilişim
Kumaş Kalite Kontrol: 4 Puan Sistemi | Arge Bilişim argemas

Kumaş Kalite Kontrol: 4 Puan Sistemi

Top bazında hata puanlama, kumaş hata haritası ve kesime girmeden ayıklama

4 puan sistemi, kumaş topundaki her hatanın uzunluğuna göre 1 ile 4 arasında puanlandığı ve topun 100 metrekaredeki toplam puanına göre kabul ya da red edildiği kumaş kalite kontrol yöntemidir. argemas Kumaş Kontrol Modülü bu yöntemi dijital olarak uygular: hatalar 4 puan sistemiyle puanlanır, her top için metre bazlı bir kumaş hata haritası çıkar ve hatalı kumaş kesime girmeden ayrılır.

4 puan sistemi nedir?

4 puan sisteminde kumaş kontrol makinesinden geçen her top incelenir; tespit edilen her hataya uzunluğuna göre 1, 2, 3 veya 4 puan verilir. Topun toplam puanı metrajına oranlanır ve işletmenin belirlediği eşik değere göre top kabul edilir, şartlı kabul edilir ya da reddedilir. Yöntemin değeri, farklı kontrolcülerin aynı topu aynı şekilde puanlamasını sağlamasındadır.

argemas Kumaş Kontrol Modülü nasıl çalışır?

Modül, hatalı kumaşın sonraki üretim süreçlerine girerek darboğaz ve israfa yol açmasını önlemek için geliştirilen önleyici bir kalite kontrol sistemidir. İşletmenin kabul-red kriterleri ve kumaş hata kodları sistemde tanımlanır; kumaş topları sisteme kaydedilip barkodlanır. Kalite kontrol makinesinden gelen uzunluk verisi otomatik olarak aktarılırken, kontrolcü hataları dokunmatik ekrandan anında girer ve 4 puan sistemiyle puanlar.

  • Top bazında barkod ve izlenebilirlik: hangi top hangi siparişe, hangi kesim partisine gitti.

  • Kontrol makinesinden otomatik metraj: metre verisi elle girilmez.

  • Dokunmatik hata girişi: hata yeri, hata tipi ve puanı tek dokunuşla.

  • Metre bazlı kumaş hata haritası: hangi metrede hangi hata olduğunu gösterir.

  • Kabul-red kararı: işletmenin eşik değerine göre otomatik.

  • Kesim öncesi ayıklama: hatalı top üretim hattına girmeden ayrılır.

Kumaş hata haritası ne işe yarar?

Hata haritası, topun her metresindeki hatayı gösterir. Kesimhane pastalı serer ve keserken hatalı bölgeleri bilir; bu sayede hata içeren bölgeler atlanır veya ikinci kalite ürünler önceden planlanır. Tedarikçi bazında toplanan haritalar, hangi kumaş tedarikçisinin hangi hata tipini ne sıklıkla ürettiğini şeffaf biçimde raporlar.

Üretim sırasında kalite: SPC ve hat sonu kontrol

Kumaş kontrolü üretimin başındaki kapıdır; argemas kaliteyi üretimin içine de taşır. SPC modülüyle kalite personeli mobil terminallerle istasyonları gezer, belirlenen sayıda ara ürünü rastgele denetler ve bir hata bulduğunda operasyon ve bundle barkodunu okutarak hatanın kaynağını anında belirler. Hat sonu kalite kontrol modülü ise her ürünü %100 denetler, hatanın hangi operatörde oluştuğunu gösterir ve ürünü tamire yönlendirir.

SSS

Sıkça Sorulan Sorular

4 puan sistemi ve argemas kumaş kalite kontrol modülü hakkında sık sorulan sorular.

Kumaş topu kontrol makinesinden geçirilir; her hataya uzunluğuna göre 1-4 puan verilir ve topun toplam puanı metrajına oranlanarak kabul, şartlı kabul veya red kararı verilir. argemas Kumaş Kontrol Modülü'nde hata kodları ve eşik değerler işletmeye göre tanımlanır, kontrolcü hatayı dokunmatik ekrandan girer, puanlama ve karar sistem tarafından otomatik yapılır. Her top için metre bazlı hata haritası oluşur.
Evet. Kalite kontrol makinesinden gelen uzunluk (metraj) verisi otomatik olarak sisteme aktarılır; kontrolcü yalnızca hatayı, yerini ve tipini dokunmatik ekrandan girer. Kumaş topları sisteme kayıt edilip barkodlandığı için top, sipariş ve kesim partisi arasındaki bağ korunur; hangi topun hangi ürüne gittiği sonradan da sorgulanabilir ve izlenebilirlik sağlanır.
Hata haritası topun hangi metresinde hangi hatanın bulunduğunu gösterir. Kesimhane pastalı hazırlarken hatalı bölgeleri önceden bildiğinden bu bölgeler atlanır ya da ikinci kalite ürün olarak planlanır; kesim sonrası sürpriz fire azalır. Tedarikçi bazında biriken haritalar, hangi kumaş tedarikçisinin hangi hatayı ne sıklıkla ürettiğini şeffaf biçimde raporlar ve satın alma kararlarına veri sağlar.
argemas SPC modülüyle kalite personeli el terminalleriyle istasyonları gezerek rastgele numune denetler ve hatanın kaynağını bundle ya da ürün barkoduyla anında bulur. Hat sonu kalite kontrol modülü her ürünü %100 denetler, hatayı yapan operatörü gösterir ve ürünü tamire yönlendirir. Sipariş, ürün, bant ve operatör bazında kalite raporları gerçek zamanlıdır.